数控加工工艺的类型及数控加工刀具的夹紧原理

不熟悉数控加工中心的朋友会认为数控加工中心只有一种，其实不然。数控加工中心有很多分类。当然，根据不同的情况有不同的分类原则。接下来，作者将告诉你数控加工中心的常见分类。

1、根据主轴在空间中的状态。

分为立式加工中心和卧式加工中心。当加工中心的主轴在空间上垂直时，称为垂直加工中心，水平加工中心称为水平加工中心。可以垂直和水平转换的主轴称为垂直水平加工中心或五面加工中心，也称为复合加工中心。根据加工中心的列数；有单立柱和双立柱(龙门架)。

2、根据加工中心运动的坐标数和同时控制的坐标数

有三轴两联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴四轴是指加工中心的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制的运动坐标数，从而控制刀具相对于工件的位置和速度。

3、根据工作台的数量和功能

有单工作台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心。

4、根据加工精度

有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，进给速度为15-25m/min，定位精度约为10μ m，高精度加工中心，分辨率为0.1μm，进给速度为15-100m/min，定位精度约为2μm，2-l0微米之间，5微米多，堪称精密级。

通过作者的介绍，大家对数控加工中心的分类有所了解。一鑫创研cnc加工厂(ympcnc.net)认为刀具是数控加工中心的重要组成部分，刀具装夹问题影响加工零件的质量。那么在加工过程中对刀要注意哪些原则呢？我们一起来看看吧！

1、所有夹紧都是水平和垂直的。

2、虎钳夹紧：夹紧高度不应小于10毫米，加工工件时必须标明夹紧高度和加工高度。加工高度应高出虎钳平面5 mm左右，以保证牢固性而不伤虎钳。这种夹紧属于一般夹紧，夹紧高度也与工件尺寸有关。工件越大，夹紧高度越高。

3、夹板的夹紧：将夹板放在一定尺寸的工作台上，用螺钉将工件锁紧在夹板上。这种夹紧适用于夹紧高度不足、加工力大的工件。一般中大型工件效果较好。

4、码铁夹紧：工件较大时，夹紧高度不够，底部不允许锁线，用码铁夹紧。这种夹紧需要二次夹紧。先编码四角，加工其他部分，再编码四边，加工四角。第二次装夹时，不要让工件松动，先编码再松开。你也可以先编码两面，再处理另外两面。

5、刀具夹持：直径在10毫米以上，夹持长度不小于30毫米；直径小于10毫米，夹紧长度不小于20毫米。刀具夹紧应牢固，严禁与刀具碰撞，直接插入工件。