数控加工铝合金零件时，划分数控加工阶段的意义

有经验的数控加工师傅都知道数控加工需要分阶段进行，那么这样做的意义是什么呢？为此，作者从精密加工零件的制造商一鑫精密那里了解到以下几点：

(1)合理使用数控加工设备

粗加工余量大，切削量大，可以使用功率大、刚性好、效率高、精度低的机床。精加工切削力小，对机床损伤小，所以采用高精度机床。这样就发挥了设备各自的特点，既能提高生产率，又能延长精密设备的使用寿命。

(2)便于及时发现数控加工毛坯的缺陷

毛坯粗加工后发现毛坯的各种缺陷(如气孔、夹砂、铸件余量不足等)，便于及时修复或报废，避免进一步加工造成不必要的浪费。

(3)便于安排热处理工艺

粗加工后，通常安排应力消除热处理来消除内应力。精加工前，应安排淬火等热处理。热处理引起的变形可以通过精加工消除。

(4)保证数控加工质量

数控工件粗加工时，切削金属层较厚，切削力和拧紧力较大，切削温度较高，会造成较大的变形。一鑫精密CNC加工厂(ympcnc.net)认为应当根据加工阶段，通过半精加工和精加工可以修正粗加工产生的加工误差，从而保证零件的加工质量。

深圳市一鑫创研技术有限公司是一家从事铝合金零部件加工、汽车改装配件加工、摄影器材及音响设备精密零件加工、阳极氧化和组装的一站式服务厂家，集生产、加工、销售为一体，公司位于紧邻宝安国际机场的沙井街道，交通便利。 公司成立于2004年，长期致力于电影行业精密铝合金产品的加工生产。工程团队花了大量时间研究不同铝合金材料和不同氧化颜料对阳极的影响，在外观要求高的精密铝合金零件加工中有其独特的优势。在摄影摄像器材零件加工方面，一鑫精密与国外摄影设备公司有着深入的合作，主要涉及相机支撑系统、相机镜头控制系统、相机外壳及无线发射器等。公司还为国内外品牌提供汽车配件定制加工服务，凭借丰富的CNC数控加工经验，一鑫创研在精密零件设计、非标准零部件定制加工方面获得合作伙伴。深圳市一鑫创研技术有限公司选用优良的材料制造，生产的精密零配件、铝合金遥控器外壳、模具品种丰富，规格多样，广泛应用于汽车改装、摄影设备、医疗器材、交通运输等行业，产品销往全球多个国家和地区。在YMP，我们有工程团队我们拥有高质量的服务能力清晰的标准化流程确保无忧的制造和加工服务，从而为客户节省不必要的成本投入。