数控加工在数控设备中的地位非常高，很多零件加工企业都会将其应用到数控加工中心中。数控加工可以加工哪些类型的零件？众所周知，数控加工中心适用于加工工艺复杂、要求高、普通机床种类多、工装夹具众多的零件，需要多次装夹调整才能完成。主要加工对象为箱体零件、复杂曲面、异形零件、板材零件及特殊加工。

(1)数控加工可用于加工箱体零件。

箱式零件一般是指在长、宽、高方向上有一个以上的孔系、内腔和一定比例的零件。这类零件广泛应用于机床、汽车、飞机制造等行业。箱式零件一般需要多工位孔系和平面加工，公差要求高，尤其是形位公差要求严格。

通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪、攻等工序，需要的刀具多，在普通机床上加工难度大，工装多，成本高，加工周期长，多次装夹找正，手工测量多。

对于箱体类零件的加工中心，当加工工位较多时，对于需要工作台多旋转角度完成加工的零件，一般选用卧式镗铣加工中心。当加工工位少，跨度不大时，可选择立式加工中心从一端加工。

(2)数控加工适用于复杂曲面的加工。

复杂曲面在机械制造业，尤其是航空航天工业中占有特别重要的地位。用普通的加工方法很难甚至不可能完成复杂的曲面。在我国，传统的方法是采用精密铸造，可想而知其精度较低。

复杂曲面零件，如：各种推进器、导向轮、球体、各种曲面成形模具、水下航行器的螺旋桨和推进器等一些自由曲面。典型的例子如下：

①数控加工制造凸轮和凸轮机构。

作为机械信息存储和传输的基本元件，它被广泛应用于各种自动化机械中。这类零件包括各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、筒形凸轮、端面凸轮等。根据凸轮的复杂程度，可选择三轴、四轴联动或五轴联动加工中心加工这类零件。

②整体叶轮式。

这类零件常见于航空发动机的压缩机、制氧设备的膨胀机、单螺杆空气压缩机等。对于这种轮廓，可以通过四轴以上联动的加工中心来完成。

③可用数控加工工艺的模具类零部件。

如注塑模具、橡胶模具、真空成型吸塑模具、冰箱发泡模具、压力铸造模具、精密铸造模具等。加工中心用于加工模具。由于工序高度集中，动模、静模等关键零件的精加工基本上在一次安装中完成所有的加工内容，可以减少累积的尺寸误差和修复工作量。

同时，模具重现性强，互换性好。对钳工来说加工残渣的工作量较小，而且刀具能到达的地方，都要尽可能的通过加工来完成，所以模具钳工的工作量主要在于抛光。

④球体零件适用数控加工。

可以使用加工中心铣削。三轴铣削只能用球头铣刀逼近，效率低。五轴铣削可以用端铣刀作为包络面来逼近。用加工中心加工复杂曲面时，编程工作量大，大多需要自动编程技术。

(3)数控加工异形件。

异形件是形状不规则的零件，大多需要点、线、面的多工位混合加工。异形零件的刚性普遍较差，装夹变形难以控制，加工精度也难以保证，甚至有些零件的某些加工部位用普通机床难以完成。用加工中心加工时，应采取合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，可完成多工序或全部工艺内容。

(4)数控加工盘、套、板零件。

带有键槽、径向孔或分布在端面、曲面上的孔的盘套或轴零件，如带有法兰的轴套、带有键槽或方头的轴零件等。，以及多孔的板件，如各种电机盖等。端面有分布孔和曲面的盘形零件应选择立式加工中心，也可选择径向孔的卧式加工中心。

(5)特殊处理。

在掌握了加工中心的功能后，有了一定的工装和专用工具，加工中心就可以用来完成一些特殊的工艺工作，如金属表面的雕刻、线刻和图案雕刻。加工中心主轴上装有高频电火花电源，可用于金属表面的线扫描表面淬火。加工中心安装高速磨头，可实现小模数、多种曲线曲面渐开线锥齿轮的磨削。

从上面的介绍中不难看出，数控加工中心的应用非常广泛，需要加工的工件种类也很多，所以很多企业都需要使用数控加工中心进行精密零件、模具等的加工。当然，这种设备价格昂贵，所以在使用过程中一定要多注意维护和保养。